О показателях прочности и однородности
Подобно природному камню бетон лучше сопротивляется сжатию по сравнению с растяжением. Собственному поэтому критерием прочности считается предел прочности такого материала при сжатии. Прочность бетона нарастает в итоге физико-химических процессов взаимодействия воды и цемента во влажных и теплых условиях. При этом если прекращается взаимодействие, бетон сразу же замерзает или высыхает.
Самым существенным технологическим требованием является однородность бетона. Для оценивания такого свойства применяют результаты контрольных испытаний (проводят в заводских условиях) за определенный временной период.
Плотность бетона определяют как отношение его массы к объему. Такой показатель воздействует на качество данного материала, а также на его прочность (более плотный бетон является более прочным).
Купить бетон в Москве по гибким ценам можно на официальном сайте бетонного завода “Титан” – https://beton24moscow.ru/. Завод обеспечивает бесперебойную подачу качественного бетона на объекты.
Состав
Состав смеси следующий:
- цемент;
- песок;
- гравий (щебень);
- вода;
К каждому основному компоненту в составе конечного продукта предъявляют ряд требований:
- Вода должна быть абсолютно чистая, бес солей и прочих примесей. Температура жидкости при замешивании бетона контролируется.
- Щебень (гравий) только к кубовидной группе, без содержания примесей.
- Песок должен быть установленных размеров, влажности, без загрязнений и примесей.
- Цемент должен быть подобран в зависимости от выбранной прочности.
Вязкость раствора обеспечивает цемент и вода. Пропорции составляющих компонентов зависят от результата, который хочет получить производитель. В материал также могут добавляться различные добавки, которые улучшают свойства материала.
На производстве важно соблюдать последовательность внесения ингредиентов, пропорции и объем в зависимости от учета влияния внешних факторов. Например, чтобы приготовить материал с маркировкой M-200, необходимо использовать цемент 400.
Одну его часть заливают тремя долями щебня, пять – песком. Все разбавляют водой. Если использовать другой цементный состав, плотность материала изменится
Например, чтобы приготовить материал с маркировкой M-200, необходимо использовать цемент 400. Одну его часть заливают тремя долями щебня, пять – песком. Все разбавляют водой. Если использовать другой цементный состав, плотность материала изменится.
Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы
Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Они могут посоветовать бетон той или иной марки или класса. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.
Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.
В современных проектах бетон обозначается в классах. В общем и целом, класс бетона — параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: бетон какого класса должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций почему-то заказывают бетон в марках :-).
При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 10х10х10 см. или 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед тем как залить бетон в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).
Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию. Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности (естественно при условии нормальной температуры) В сырое и холодное время года сроки схватывания бетона и период его твердения существенно увеличиваются.
Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:
- Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.
- Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
- Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
- Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.
Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.
Как приготовить раствор?
Если вы собираетесь делать раствор самостоятельно, нужно соблюсти не только все пропорции, но и технологию изготовления. Чтобы сделать раствор такого типа, необходимо воспользоваться бетономешалкой. Она позволит смешать все компоненты в однородную массу.
Как происходит процесс смешивания ингредиентов?
- Сперва в мешалку засыпается песок и цемент. После этого их следует хорошо перемешать.
- Затем добавляется вода. Если вы намерены применить какие-то добавки или пластификаторы, их нужно вводить вместе с водой.
- В последнюю очередь в мешалку добавляется гравий и щебень. Заполнитель необходимо смочить водой.
- Мешалка работает, пока раствор не станет однородным.
Делать раствор собственноручно не всегда получается. Так что можно обратиться за этой услугой к производителям. Помимо правильного приготовления раствора, они также обеспечат его доставку и разгрузку на площадку. По деньгам это выйдет дороже, но вы будете точно знать, что получили качественный материал.
Описание технологии
Производство мытого бетона было налажено еще во времена СССР — из него делали плиты для строительства панельных домов. Внешний вид таких плиток отличался особой фактурностью за счет выступания фракционного наполнителя на поверхности. Позже промывной бетон несколько утратил популярность, а сейчас методика вновь начинает широко использоваться строителями.
Суть технологии сводится к созданию особых условий для застывания раствора, когда вызревание смеси происходит неравномерно. Внутри материал набирает прочность в обычном режиме, зато на поверхности процесс протекает медленно. Добиться такого эффекта можно посредством применения специального гелеобразного вещества, которое называется замедлитель схватывания. Гель вступает в химическую реакцию с цементом, в итоге задается определенная толщина незастывающей бетонной смеси. После этого вязкую массу смывают струей воды, которая обнажает зерна наполнителя.
Верхний декоративный слой крепко держится на основе и не отделяется, так как наполнитель равномерно распределен по всей толще бетона и выступает только частично, примерно на 40%. Изделия формируют в опалубке, которую убирают после полного застывания бетона. В результате создается каменная шероховатая поверхность, которая имеет противоскользящие свойства. В качестве наполнителя могут выступать:
- галька;
- мрамор;
- гранит.
Гранитная крошка для изготовления мытого бетона
Какие бывают бетонные изделия?
В большинство из них добавляются металлические конструкции (армирование), которые увеличивают прочность бетонной конструкции.
Бетонные полы (стяжка)
Применяется в промышленных сооружениях, где могут быть высокие нагрузки, температурные и химические воздействия.
Могут быть однослойными (без спец требований) или многослойными. Также армированными (более прочными) или без.
Бетонные кольца
Как правило, применяются в строительстве канализационной структуры или бетонных колодцев. Плюс – долговечные. Минус – тяжелые. Это увеличивает транспортные расходы и издержки на установку.
Бетонные плиты
Это горизонтальные железобетонные изделия, которые являются важной составляющей большинства крупнопанельных зданий. Общая доля среди всех элементов в сооружении – не менее 30 %.
Бывают: плиты междуэтажные, цокольные плиты, чердачные и подвальные бетонные плиты.
Бетонные блоки
Изготавливаются путем заливки бетона в прямоугольные формы, в которых он схватывается.
Могут быть фундаментные (ФБС), стеновые и теплоизолирующие.
Бетонные лестницы
Устанавливаются на этапе строительства. Бывают:
- монолитные
- винтовые
- маршевые
- наружные
- внешние
- внутренние
- комбинированные
Бетонный фундамент
Данный фундамент разделяют на 5 основных вида:
- ленточный. Размещается под все несущие стены здания;
- столбчатые. Используют в местах повышенного уровня влаги;
- плитный. Фундамент из монолитных плит для глиняного грунта;
- свайный. Бетонные сваи (стержни) забиваются в грунт на определенную глубину;
- блочный. Состоит из бетонных фундаментных блоков (ФБС).
Бетонная плитка
Тротуарная плитка часто применяется при сооружении тротуаров, дорожек, бульваров и др. Обладает низким водопоглощением, благодаря технологии вибропрессования.
Бетонные трубы
Чаще всего применяются для подземных коммуникаций. Главный плюс – долговечность и устойчивость к кислотам и щелочам. А минус – большой вес.
Производство бетона в зимнее время
При производстве важно соблюдать температурный режим. От этого будет зависеть качество готовой смеси и ее пригодность к использованию.
Помещения, в которых происходит процесс приготовления, должны быть отапливаемыми. Важную роль играет и хранение ингредиентов. Щебень и песок должны находиться в сухом месте, так как они способны впитывать влагу.
Заводы по производству товарного бетона обязательно утепляют и оснащают техникой для подогрева воды и других компонентов смеси. В состав раствора включают дополнительные химические добавки для ускорения процесса затвердевания.
Производство ячеистого бетона
Ячеистый бетон бывает двух видов: газобетон и пенобетон. Их производство отличается от приготовления обычных растворов.
Газобетон
Для производства этого вида бетона используют: цемент, известь, кварцевый песок, алюминиевую пасту и воду. Все ингредиенты смешиваются с обязательным соблюдением пропорций. Газобетон — это тип пористого и очень легкого бетона. Он является хорошим теплоизолятором и легко поддается дальнейшей обработке.
В процессе замешивания, известь вступает в реакцию с алюминием и начинает выделяться водород. Готовую смесь помещают в специальную форму, где процесс вспучивания продолжается до прекращения реакции газовыделения. Раствор в процессе будет увеличиваться в объеме. После затвердения, его подвергают дальнейшей обработке (нарезают на блоки, шлифуют)
Пенобетон
Для изготовления пенобетона используют цемент, песок, воду и химический пенообразователь. С помощью специального генератора изготавливают пену, которую добавляют в смесь остальных ингредиентов и тщательно перемешивают. Раствор заливают в формы и оставляют до полного высыхания.
Производство жидкого бетона и область применения
Жидким бетоном называют смесь, приготовленную на заводе и доставленную на строительную площадку, но чаще его называют «товарный бетон».
Область применения
- Возведение мостов.
- Заливка фундаментов.
- Строительство дорог.
- Изготовление конструкций и отдельных элементов.
- Монолитное строительство.
Производство
- Подготовка ингредиентов. Песок очищается от посторонних примесей (глина, сульфаты). Наполнитель подбирается по плотности и проходит очистку, а иногда и прогрев, для соблюдения температурного режима. Качество воды проверяют в лаборатории на предмет наличия примесей.
- При производстве особый контроль уделяют пропорциям. Строгое соблюдение количества закладываемых ингредиентов — это залог качественного готового продукта. В миксерах для бетона все ингредиенты смешивают для получения однородной массы. Доставку на объект производят при помощи специальной техники.
Собственное производство бетона
Несмотря на то, что со стороны производство бетона кажется легким, это достаточно трудоемкий процесс. Если же вы решили самостоятельно изготовить раствор, то нужно учитывать некоторые нюансы.
- Выбор качественного сырья. Подберите правильную марку цемента и нужный наполнитель.
- Подбор инструментов и оборудования. Существенно сократит время, наличие при производстве миксера для бетона. В противном случае раствор придется замешивать вручную.
- Самое основное — соблюдение пропорций.
- Тщательное перемешивание всех составляющих. Обычно смешивают все сухие ингредиенты, а потом добавляют воду.
Способ самостоятельного приготовления бетонной смеси хорош только в том случае, когда у вас запланирован маленький фронт работ. При масштабном строительстве, желательно приобрести раствор на заводе.
Марки стройматериалов
Без достаточного количества заполнителей цемент даст такую усадку, что бетонное изделие покроется трещинами. У каждого вида бетона есть марка, которая помогает определить характеристики. Она обозначается так: М и несколько цифр, в зависимости от прочности материала (например, 300). Есть еще одна маркировка – В и несколько цифр. Они обозначают максимальную степень давления, которую способна выдержать конкретная марка. М200 – самая популярная марка, относится к особо тяжелым материалам. В состав входит песок, гравий, цементная смесь. Сочетание этих компонентов помогает добиться оптимального качества и плотности. При помощи бетона изготавливают покрытия, балки, плиты для дорог, бордюры, закладывают прочный фундамент для зданий, возводят небольшие строения.
Эта марка стройматериала обладает всеми необходимыми характеристиками. При этом стройматериал можно приобрести по приемлемым ценам. Он подойдет для строительных работ в помещении и под открытым небом, выдерживает сильное давление, температурные режимы. Вышеперечисленные достоинства бетонных смесей делают марку универсальной для использования в странах с умеренным климатом. Специалисты не рекомендуют применять такой вид бетона в странах с более суровыми климатическими условиями. Резкая смена температуры способна привести к возникновению эрозии и трещин.
Что такое товарный бетон
Под товарным бетоном понимают бетонный раствор, который изготавливается на заводе в промышленных объемах. На строительный объект он доставляется в уже готовом виде посредством специальной техники (бетоносмесителей), после чего может сразу применяться по непосредственному назначению.
Производство товарного бетона
Перевозящие раствор машины могут поддерживать его свойства в должном виде в течение определенного времени даже при транспортировке на значительные расстояния. Другое название товарного бетона – бетонная смесь готовая (БСГ).
Состав материала не отличается от того, что соблюдается при изготовлении раствора на строительных площадках. Путем изменения пропорций компонентов возможно создание разных марок БСГ – от М50 до М600 (некоторые заводы делают бетон до марки М1000).
Свойства товарного бетона корректируются различными добавками, которые улучшают технические и эксплуатационные характеристики:
- усадку;
- удельный вес;
- морозостойкость;
- влагостойкость;
- прочность на сжатие;
- прочность на растяжение и изгиб;
- коэффициент температурного расширения;
- огнестойкость;
- пластичность;
- текучесть и т.д.
Важно! Самые тяжелые бетоны массой около 2500 кг/м³ отличаются высокой теплопроводностью, зато являются очень прочными, поэтому хорошо подходят для постройки несущих конструкций. Конструкции из тяжелого бетона.
Конструкции из тяжелого бетона
Легкие бетоны имеют много пор, обладают более низкой теплопроводностью и пригодны для теплоизоляции зданий.
Товарный бетон – что это такое?
это состав, который замешивается непосредственно на заводе-изготовителе и уже в готовом виде привозится на объект. Необходимость в такой покупке возникает в том случае, когда бетонной смеси нужно много, и самостоятельное приготовление ее на месте строительства просто невозможно.
Компания «Свой бетон» уже 6 лет производит товарный бетон ГОСТ 7473-2010. Своим клиентам мы предлагаем приобрести стройматериалы от изготовителя на привлекательных условиях. У нас вы можете купить товарный бетон с доставкой, цена на который достаточно демократична.
Плюсы приобретения готовой смеси
Произвести своими руками качественный материал в условиях, для этого не предназначенных, сложно. Приходится соблюдать множество правил и ограничений. Вот только некоторые из них:
- Использование составляющих исключительно высокого качества.
- Строгое соблюдение пропорций, температурных режимов и технологических процессов.
- Обеспечение барьера для различного рода загрязнений.
Выполнить все эти пункты самостоятельно практически невозможно. Именно поэтому товарный бетон, цена за куб с доставкой у которого будет не слишком высока, лучше купить у опытного изготовителя.
ВАЖНО! Автобетоносмесители могут поставлять до 12 кубов бетона, что нереально замешивать на стройплощадках. Хотите получить быстро строительный материал в Одинцово и районе? Обращайтесь в «Свой бетон» — с нами ваше строительство никогда не остановится.
Виды и маркировка бетонной смеси
Классификацию товарного бетона производят в соответствии с различными характеристиками:
- по заполнителю;
- по структуре готового продукта;
- по исходной плотности цемента;
- по требуемой прочности.
Уже в дальнейшем в соответствии с полученными параметрами можно товарный бетон купить различных видов:
- легкий;
- тяжелый: обычный или особый;
- специальный.
При этом любой товарный бетон с доставкой, цена на который зависит от исходных параметров, имеет свою маркировку. Она состоит из букв и цифровых значений. Буквенные маркеры имеют следующие расшифровки:
- В — прочность готового материала.
- F — морозостойкость. Может варьироваться в диапазоне от 25 до 1000. Это числовое значение показывает то, сколько раз материал может быть заморожен и разморожен без потери своих исходных качеств.
- Ж — жесткость, которую имеет товарный бетон гост 7473-2010.
- W — водонепроницаемость. Изменяется от 2 до 20. Чем ниже этот показатель, тем хуже характеристики водонепроницаемости.
- П — подвижность. Имеет несколько подвидов. Маркировка 1–2 — сухие смеси, перевозимые на самосвалах, 3–4 — используются для возведения монолитных строений, 4–5 — производятся только в заводских условиях.
Марки и классы
Таблица, основанная на показателях ГОСТ 26633-91.
| Класс товарного бетона | Прочность, кгс/см2 | Марка |
| В 5 | 65 | М 100 |
| В 7,5 | 98 | М 150 |
| В 10 | 131 | М 150 |
| В 12,5 | 164 | М 200 |
| В 15 | 196 | М 250 |
| В 20 | 262 | М 250 |
| В 25 | 327 | М 350 |
Рассмотрим марки и их применение подробнее.
- М 100 – одна из наиболее используемых марок бетона. В своем составе имеет гравийный и гранитный щебень. Сфера применения – строительство, воздвижение небольших архитектурных проектов и дорожные работы. В строительстве данный продукт используется в качестве подложки под полы. Рекомендуется для установки арматурных каркасов, сетки, монтировка опалубки. При дорожных и малых архитектурных работах – это сооружение бордюров и дорожное полотно.
- М 150 изготавливается из гравийного и графитного щебня, с добавлением известкового. Данный продукт подвижный и жесткий, представлен в виде бетонных блоков и раствора. Идеальный при подготовительных работах, работе с бетонным тротуаром, фундаментом, монолитными плитами и бетонными подушками.
- М 200 в своем составе имеет графитный, гравийный и известковый щебень. Данный вид бетона встречается в промышленном и частном строительстве. В частности, при построении малоэтажных зданий, частных домов и коттеджей. С помощью этой марки делают фундамент, бетонируют свайное основание. Еще одна отрасль применения – дорожные работы, а именно, создание монолитных плит, дорожных плит, объектов с пониженной нагрузкой.
- М 250 – как и в предыдущих марках, для изготовления используются три вида щебня – гравий, графит и известь. Он более подвижен, но при этом наименее востребован. Сфера его применения – изготовление тротуаров, заборов.
- М 300 (В 22,5) данная марка является одной из наиболее востребованных на строительных площадках по причине обширных характеристик. Бетон подвижен, морозостойкий, прочный и проводит тепло. Используют для построения лестниц, фундаментов, коллекторов, стен (подпорных и монолитных), автомобильных дорог.
- М 350 (В 25) отличается более прочным и жестким составом из-за увеличения процента наполнения тремя уже известными видами щебня. Негласный лидер и самая популярная марка бетона в строительных работах. Сфера использования обширная: от фундамента и железобетонных конструкций до несущих стен, балок, колонн и перекрытий.
- М 400 (В 30) в своем составе имеет исключительно гранитный щебень с добавлением пластификаторов и различных ингредиентов, что отличает его от предшественников. В строительстве используется для создания конструкций для эксплуатации, также при построении цокольных этажей, гидротехнических объектов, мостов, бассейнов, ригелей и банковских хранилищ. Представленная марка бетона имеет высокие морозоустойчивые и водонепроницаемые характеристики.
- М 450 (В 35) всегда укладывается небольшим количеством из-за быстрой скорости затвердевания. Многие специалисты по этой причине добавляют замедлители затвердевания, например Centrament Retard 310. Из преимуществ – это одна из наиболее прочных марок бетона, используется при создании конструкций и объектов с повышенным уровнем прочности. Например, туннели, метро, гидротехнические построения, опоры для мостов, банковские здания. Для большей прочности и дабы исключить вариант пробития стен в бетонную смесь добавляют металлические отрезки проволоки, именуемые фиброй.
- М 500 (В 40), составляющие элементы – гранитный щебень и пластификаторы. Наделена повышенными процентами морозостойкости и водонепроницаемости. Применяется для сооружения особо прочных железобетонных изделий либо других объектов с повышенными требованиями, таких как дамбы, хранилища и плотины. В частном строительстве не применяется из-за непрактичности и быстрого времени застывания.
- М 550 (В 45) – еще одна марка бетона, для которой необходим замедлитель затвердевания. Используется при построении объектов с высоким уровнем прочности и способностью выдерживать колоссальные нагрузки. К примеру: мостовые объекты, гидротехнические построения, водозащитные объекты, каркасы сооружений, линий метро, железнодорожные и автомобильные объекты. В частном строительстве используется редко.
- М 600 (В 50) – первый представитель специализированных бетонов. Его применение ограничено. Данная марка наиболее прочная среди всех и используется в автотранспортных и мостовых сооружениях.
Области применения
В целом — что такое бетонная смесь? Это строительный раствор, который предназначен для изготовления облицовочных строительных материалов, отливания элементов конструкции сооружений и возведения монолитных площадок несущего или вспомогательного характера. Реже раствор используется в качестве штукатурки или кладочной смеси.
Область применения бетонной смеси
При детальном рассмотрении область применения цементного раствора в зависимости от его марки выглядит следующим образом:
- М100 В7,5. Тощий бетон с низким содержанием связующего предназначен для проведения подготовительных работ.
- М150 В12,5. Этот состав пригоден для устройства основания под фундамент, заливки полов и пешеходных зон, самостоятельной опорной конструкции под хозяйственные постройки, бани и гостевые домики.
- М200 В15. Подобный раствор подходит для возведения легких зданий на нормальном грунте, изготовления строительных блоков.
- М250 В20. Допустимо благоустройство частного сектора с любой почвой, отливание плит перекрытий низкой нагруженности.
- М300 В25. Условия эксплуатации не ограничены суровостью и весом домов. Возможно возведение монолитных стен, дорожек, отмостки, перекрытий и ростверков.
- М350 В25. Такой бетон чаще используется для городского и промышленного строительства из-за высоких прочности и влагостойкости.
- М400 В30 лучше иных растворов подходит для устройства гидротехнических сооружений:бассейн, дамба, волнорез.
Менее востребованные бетон М500 В40 и М600 В45 применяется для возведения стратегических объектов, высотных зданий, автострад, подземных сооружений (бункер, метро, резервуар). Для этих растворов характерно быстрое затвердевание, поэтому для работы с ними требуются квалифицированные рабочие и специальное оборудование. Приготовление рабочей смеси происходит под строгим контролем операторов.
Состав и свойства
Все бетонные смеси в составе имеют цемент, воду и твердый наполнитель. Первый материал необходим для скрепления между собой зерен песка, гравия, щебня или валунов. Жидкость нужна для активации химического процесса. А минеральный компонент отвечает за прочностные характеристики раствора. Для усиления тех или иных свойств допускается применение дополнительных добавок.
Под маркировкой связующего подразумевается нагрузка (в кг/кв.см.), которую может выдержать кубик после затвердевания массы (28 дней). Так, для производства бетона используется цемент следующего характера:
- М300 или В22,5 (для раствора М100 и М150). Применяется для устройства вспомогательного слоя под фундамент.
- М400 или В32,5 (М200-М400). Актуально изготовление дорожного покрытия и возведение малоэтажных зданий.
- М500 или В42,5 (М200-М500). Допустимо отливание фундаментального основания.
- М600 или В52,5 (М400-М500). С таким связующим бетонная смесь используется для масштабного строительства.
Разновидности бетонных смесей
В таблице представлена масса цемента в кубометре востребованных марок бетона (в кг.).
| Раствор | Связующий компонент | Средняя масса | ||||||
| М150 | М300 | 260 | ||||||
| М200 |
|
| ||||||
| М250 |
|
| ||||||
| М300 |
|
| ||||||
| М400 |
|
|
Чистка смеси
Твердый наполнитель может быть природным или обогащенным. Первый вариант дополнительную чистку не проходит, поэтому в затворении бетона не участвует. Второй вариант характеризуется соотношением зерен различной фракции и практически не содержит примесей. Добывается этот материал в реках, озерах и морях.
Вода должна заливается только после предварительного смешивание сыпучих материалов. Чтобы обеспечить хорошую адгезию всех составляющих, растворитель должен быть чистым. То есть можно использовать только питьевую или техническую воду. Расход определяется подвижностью бетонного раствора и фракцией гравия/щебня соответственно (в л/куб.м.).
| Пластичность/Размер (мм.) | 10 | 20 | 40 | 80 |
| П1 (сохраняет форму) | 185/200 | 170/185 | 155/170 | 140/155 |
| П2 (сползает под углом) | 195/210 | 180/195 | 165/180 | 150/165 |
| П3 (стекает под углом) | 205/220 | 190/205 | 175/190 | 160/175 |
| П4 (текучий) | 215/215 | 200/215 | 185/200 | 170/185 |
Основываясь на технических характеристиках компонентов можно выделить основополагающие свойства бетонной смеси. Широкое применение объясняется высокой прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам без деформации, водонепроницаемостью и низкой плотностью. Цемент и наполнитель не разрушает металл, что расширяет возможности использования материала для возведения несущих конструкций здания любого типа.
