Как работает установка алмазного бурения?

Этапы и тонкости бурения отверстий

При алмазном сверлении железобетона могут использоваться кольцевые коронки. Их следует подбирать под материал основы. При подаче жидкости она должна поступать на коронку, исключая скопление грязи. В зависимости от того, какова прочность материала, можно добиться определенной скорости проведения работ. В минуту можно просверлить до 6 см.

Технология подбирается с учетом определенных условий. Сухое бурение применяется крайне редко. К нему прибегают, если под рукой нет водозаборного оборудования. Без него вся жидкость будет попадать на пол. Но и диаметр отверстия при этом уменьшается до 20 см. Заказать алмазное сверление вы можете на сайте подробнее.

Алмазное сверление кирпича не предусматривает создание особых условий. Для этого нужно электропитание, которое позволит проделать отверстия до 500 мм в диаметре

При этом ударного воздействия не оказывается, разрушительных вибраций нет, что особенно важно, если работы ведутся на фундаменте. Вокруг места сверления не появляются сколы и трещины, а стена остается полностью неповрежденной. Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями

Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями. Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей.

До начала работ следует застелить пол пленкой или изоляционным материалом. Когда используется вода, она может проникнуть к соседям. При сквозном сверлении работы нужно вести с двух противоположных сторон. Для этого на одной из поверхностей осуществляется разметка.

Крепление установки осуществляется специальными анкерами. Не возникнет сложностей, если фиксация устройства должна проводиться на крепких стенах. А вот если перегородки облицованы гипсокартоном или фасад облагорожен вентилируемой системой, закрепиться не получится. Для работ нужно будет удалить облицовку на определенной площади, только тогда можно приступать к работам. К перекрытиям крепление осуществляется по такому же принципу, как и к стенам. В некоторых случаях можно использовать распорку к полу и потолку. Это позволяет уберечь от демонтажа отделку пола. А вот при установке анкеров поверхность повреждается.

Почему нужно выбирать алмазное бурение отверстий

Часто люди задаются вопросом, как правильно выбрать наиболее подходящую услугу из огромного количества предложенных. Все предельно просто, нужно лишь взвесить преимущества и недостатки определенного вида работ. Рассмотрим, какие достоинства имеет алмазное бурение отверстий, почему оно так востребовано:

1. при использовании данного метода сверления получаются отверстия, которые характеризуются идеально ровной поверхностью;
2. в отличие от ударного метода сверления, алмазное бурение отверстий отличается низким уровнем шума и вибрации;
3. особенности установки позволяют специалистам работать в достаточно стесненных условиях;
4. при выполнении работ нет строительного мусора, и полностью отсутствует пыль;
5. очень высокая скорость работ и точность;
6. возможность получения отверстий под любым необходимым углом.

Такое огромное количество преимуществ делает алмазное бурение стен и фундаментов зданий очень востребованным и популярным. Это яркий пример достойного результата использования новейших технологий в рабочем процессе.

Главное, выбрать надежную строительную компанию, которая с должной ответственностью отнесется к выполнению работ. Ведь используемый инструмент, имеющий высокое качество, это лишь часть успеха дела. Огромное значение имеет квалификация мастеров, которые работают с данным оборудованием. Если алмазное бурение стен и фундаментов зданий производится знающими работниками, ему будут присущи все выше перечисленные преимущества и заказчик получит желаемый результат.

Именно поэтому, наша компания предлагает свои услуги, ведь мы за многие годы успешной деятельности смогли доказать людям свое ответственное отношение к работе. Кроме того, у нас работают только профессиональные сотрудники, которые с легкостью справятся с работой любой сложности.

Многие люди могут задаваться вопросом, какова роль алмазного бурения в современной сфере строительства, где оно может применяться, почему так востребовано.Не забывайте, при строительстве и об устройстве буронабивных свай.

Для чего необходимо алмазное бурение стен и фундаментов зданий

Сфера применения алмазного бурения очень широка. Данная технология успешно применяется при прокладке различных коммуникаций, это может быть монтаж труб канализации, систем отопления и водоснабжения. Также алмазное бурение востребовано при установке систем кондиционирования и вентиляционных систем. Даже для установки перил и ограждений на лестничных площадках не найдется ничего лучше, чем алмазное сверление. Не стоит забывать про сверление фундамента для монтажа анкеров.

Исходя из выше перечисленной информации, можно с легкостью утверждать, что технология алмазного бурения очень востребована и имеет множество преимуществ, которые делают ее в большинстве случаев незаменимой. Несомненно, не менее популярны и другие разновидности сверления, все зависит от сферы их применения, особенностей работ.

Но, что касается жилых домов и производственных помещений, все же лучше использовать бурение при помощи алмазной установки. Ведь в таких конструкциях очень важна высокая точность и качество работ, многофункциональность применяемого оборудования. Любая задача выполняется очень быстро без лишних вибраций, шума и пыли, это доставляем минимальный дискомфорт окружающим.

Низкая стоимость алмазного бурения?

Несмотря на достаточно высокую стоимость подобной услуги, она очень востребована и характеризуется отличными результатами. Все это достигается благодаря особой технологии бурения, которая подразумевает использование только специально предназначенного оборудования и непрерывную подачу промывочной жидкости к алмазной коронке. Это позволяет обеспечить высокую скорость работ и минимальное образование строительной пыли.

Но, несмотря на высокую точность и продуктивность работ, очень важно, чтобы они выполнялись только знающими людьми, которые имеют определенные навыки работы с данным оборудованием, могут его правильно применять на практике, максимально использовать все его преимущества. Именно поэтому, мы рекомендуем обращаться за подобными услугами в нашу компанию

Мы гарантируем использование только высококачественного оборудования от лучших производителей, с которым работают лишь профессиональные, опытные мастера.

Именно поэтому, мы рекомендуем обращаться за подобными услугами в нашу компанию. Мы гарантируем использование только высококачественного оборудования от лучших производителей, с которым работают лишь профессиональные, опытные мастера.

Процесс алмазного бурения

Вот как выглядит технология бурения отверстий. Для начала нужно определить, где будет центр нужного отверстия, его контуры, размеры и уклон. После этого к стене крепится направляющая. Устанавливают ее на специальную плиту анкерным болтом или вакуумным насосом. На стойку закрепляют установку для сверления с буром необходимого диаметра, которая будет двигаться по направляющей. Затем нужно позаботиться о подаче воды к аппарату, которая будет охлаждать алмазную коронку, и связывать пыль. Собрать такую систему подачи воды можно из водосборных колец и обычного пылесоса.

Учитывая твердость материала, в котором необходимо сделать отверстие, выставляют скорость бурения. В основном она колеблется в границах 30–40 сек/см проема. Чтобы зашлифовать края стройматериала, бур включают на повышенных оборотах. Благодаря напаянным на коронку алмазам, бур справится с любым материалом. Не имеет значения, из чего сделана конструкция, ведь алмаз гораздо тверже любого материала.

Особо радует то, что такое сверление можно осуществить и в монолитном железобетоне. Благодаря наличию внутри металлического каркаса из арматуры, обработать этот материал вручную будет очень сложно. Для этого не обойтись без грубой силы, болгарки и перфоратора. Усилий на такую работу уйдет масса. Но благодаря алмазному бурению, эту работу можно осуществить в течение нескольких часов.

Основные характеристики алмазного бурения

Алмазное бурение имеет ряд следующих положительных характеристик:

• Бурение при помощи алмазной крошки не разрушает структуру сверленного материала. Пробуренные стены остаются все такими же прочными.
• Алмазное сверление применяется даже по отношению к бетонно-металлическим конструкциям (армированный бетон).
• Осуществлять сам процесс бурения можно под любым заданным углом и положением.
• Производить бурение можно в любом месте стены, без учета расположения внутренней арматуры.
• Все получаемые отверстия выполнены с максимальной точностью. Биение бура не превышает 2-х миллиметров.
• Максимальная толщина (глубина) пробуренной стены может достигать 3-х метров.
• Принцип алмазного бурения максимально минимизирует образование пыли. При больших объёмах работ можно использовать воду.
• Алмазный бур воспроизводит весьма низкий уровень шума.
• Сверлимая поверхность, да и сама конструкция не подвергается каким-либо динамическим воздействиям. Стена не вибрирует.

https://www.youtube.com/embed/hDFQUe_8p9Y https://www.youtube.com/embed/CdOLC8boJbo https://www.youtube.com/embed/6imLF2714Xk

Типы алмазных буров для перфоратора

Чем дешевле бур, тем меньшей стойкости и производительности можно от него ожидать

Все буры делятся на такие типы:

• шнековые – самозатачивающиеся. Эти буры имеют такую конструкцию, которая позволяет очень быстро удалять шлам из зоны реза. В основном они выпускаются с хвостовиком SDS Plus и используются при монтаже и ремонте не очень тяжелых строительных конструкций;
• спиральные. Они обычно имеют большой диаметр. Спиральный бур для перфоратора по бетону, размеры которого позволяют выполнять глубокие отверстия, используется при монтаже кондиционеров или демонтаже не очень толстых стен;
• пологие. С помощью таких буров делают отверстия небольшой глубины. Их достоинством можно считать то, что они имеют более продолжительный срок эксплуатации, чем спиралевидные.

Для разных целей используются буры, отличающиеся по конструкции, качеству и цене. Если исходить из стоимости, то все буры можно разделить на три категории.

Ценовые категории буров:

• самые недорогие буры. Такие буры подходят лишь для разового использования. Иногда на них даже нет маркировки;
• буры для домашнего пользования, выпускаемые солидными фирмами. Такой инструмент стоит дороже по сравнению с ширпотребом, но зато и дольше прослужит, например, буры по бетону для перфоратора размеры Хилти;
• буры для профессионального оборудования. Такие буры считаются самыми дорогими, но зато имеют качество высшего разряда. Поэтому если позволяют финансы, то лучше именно такой алмазный бур по бетону купить.

Для домашнего пользования можно купить бур по бетону для перфоратора, который относится к средней ценовой категории (Stayer, Matrix, Bergen, Зубр). При выборе бура следует помнить, что он является расходным материалом и не подлежит ремонту. Поэтому не стоит покупать неизвестно кем изготовленный бур по бетону, цена которого очень низкая. Такой бур может так разбить патрон перфоратора, что в нем потом сломается даже очень хороший инструмент.

Сфера применения

Прибор обладает мощным электрическим двигателем, в отличие от стандартных вариантов. Такое решение дает возможность создавать отверстия в твердом материале, за короткий промежуток

При этом сил у пользователя затрачивается в разы больше, это также важно учитывать

Часто продукт используют при сверлении несущих стен, с целью прокладки электрической проводки. Но также изделие применяется для:

• Правильной организации водоснабжения или отопительной системы в многоквартирных домах;
• Обустройства вентиляционных систем;
• Создания ниш;
• Монтажа кондиционеров;
• Проведения газопровода или канализационной системы.

Дрель для алмазного сверления обладает хорошей точностью, из-за чего ее применяют при создании дверных проемов стандартной формы. Практически по всем техническим характеристикам этот вариант наиболее предпочтителен для использования в профессиональной стройке. Устройство в разы лучше стандартных аналогов и перфораторов.

Для работы с этим оборудованием используются алмазные коронки. Большая часть работы проводится без использования стоек. Пользователь держит устройство в руках и проводит сверление. Если необходимо сделать отверстие диаметром более 100 мм, то лучше всего закрепить дрель на строительном стенде.

Технология сверления отверстий в бетоне своими руками

Для сверления бетона, в отличии от шамотного кирпича, используют перфораторы и сверлильные машинки. Сам процесс осуществляется сверлами, бурами и коронками.

Наличие на поверхности тонкого слоя алмазной крошки позволяет выполнять высокопроизводительную проходку.

Следует помнить, что отвод тепла при сверлении затруднен. Поэтому нужно охлаждение. Опытные мастера вынимают инструмент из отверстия, дают ему остывать.

Как выбрать сверла с алмазным напылением

При выборе инструмента для производства определенных работ, ориентируются на:

• наличие необходимого инструмента для установки сверла. Если есть перфоратор, то приобретают сверла со специальным наконечником, имеющим паз. При наличии только обычной дрели, покупают сверла с цилиндрическим наконечником;
• в патрон может быть установлен инструмент только определенного диаметра. Если реальный диаметр превышает возможности установки, то покупать его нецелесообразно;
• для работ со стеклянными поверхностями нужен инструмент, способный просверлить только его. Попытки использовать иные приспособления пользы не принесут. Для охлаждения с помощью пластилина создают ванночки, куда наливают воду или раствор с аммиаком. Так выполняют сверление с одновременным охлаждением;
• предпочтение следует отдавать сверлам, где указаны материалы твердого сплава. Предпочтение следует отдавать тем, где указаны ВК-8 или ВК-10. Они содержат вольфрам, выдерживают ударную нагрузку. Наличие обозначение Т15К6 или Т10К15 показывает, что можно сверлить с высокой частотой вращения. Но ударную нагрузку переносят хуже.

Процесс сверления алмазными коронками

Алмазная коронка позволяет высверливать не все отверстие полностью, а только кольцо. Так уменьшают энергозатраты на саму процедуру. Коронка в процессе перемещения в теле материала самоустанавливается. Цилиндрическая часть служи в качестве направляющей.

Для производства глубоких отверстий используют коронки с удлиненной рабочей частью. Допускается глубина до 300…350 мм.

Разметка стен

Перед началом сверления, как и при установке перфорированных панелей МДФ, размечают стену. Используют лазерные устройства, которыми определяют высоту и горизонтальное положение.

Применение лазерного уровня при разметке стен.

Применение специальных консольных станков помогает выдерживать прямолинейную подачу. Основание станка жестко фиксируют к основанию. Обязательно контролируют усилия, возникающие при параллельной подаче сверлильной головки.

Организуют системы подвода воды, а также ее удаления. На стене монтируются водосборные ракушки, а также трубопроводы для отвода и очистки охлаждающей жидкости.

Сверление

Подготовив оборудование, приступают к сверлению. Периодически проверяют глубину проникновения коронки в тело. Иногда требуется с помощью зубила отрубить внутреннюю часть в отверстии. Потом возобновляют процесс.

Достигнув необходимой глубины, прекращают действие. Проверяют глубину, иногда требуется с помощью перфоратора и наконечника в виде лопатки расчистить дно.

Какие препятствия можно встретить

При выполнении сверления нужно точно определять места электропроводки

Особенно важно относиться к подобному действию в жилых домах

В разные периоды строительства использовались разные методы организации пазов для электропроводки в стенах.

Особенно часто применяли косое (диагональное) размещение паза при использовании французских технологий изготовления бетонных панелей. Подобные здания строились с конца пятидесятых до середины шестидесятых годов прошлого века.

Техника безопасности

Несколько основных правил охраны труда обязательно нужно соблюдать при выполнении сверления отверстий в бетонных конструкциях. Как правильно называется белильная хлорка и для чего она применяется читайте в этом материале.

В некоторых случаях проводится инструктаж на рабочем месте. По его итогам рабочие оставляют подпись в журнале по охране труде.

Часть требований по ТБ указывается в инструкции к использованию электроинструмента. Есть и общие рекомендации, с ними ответственный исполнитель обязательно должен ознакомить своих подчиненных.

Инструмент для работы

Алмазная коронка в виде трубы.

В основе главного оборудования по бурению строительного материала лежит твердый природный материал. Специальный режущий инструмент для работы с бетоном — алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частицами. Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Специальное окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целесообразно использование оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для маленького диаметра подходят элементы с твердосплавными вставками.

Изучив крошку в увеличенном виде, можно увидеть острые края, выполняющие назначение режущего инструмента, которым поддается бетон. Коронку для сверления подразделяются на два вида:

• классическую, в виде трубы;
• алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.

Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.

Лазерное сверление бетона

Промышленное сверление отверстий лазером началось вскоре после его изобретения. Сообщение об использовании лазера для сверления небольших отверстий в алмазных зернах появилось еще в 1966 году. Достоинство лазерного сверления наиболее ярко проявляется при создании отверстий глубиной до 10 мм и диаметром в десятые-сотые доли миллиметра. Именно в таком диапазоне размеров, а также при сверлении хрупких и твердых материалов преимущество лазерной технологии неоспоримо.

Сверлить отверстия лазером можно в любых материалах. Для этой цели используют, как правило, импульсные лазеры с энергией импульса 0,1-30 Дж. С помощью лазера можно сверлить глухие и сквозные отверстия с разными формами поперечного сечения. На качество и точность изготовления отверстия влияют такие временные параметры импульса излучения, как крутизна его переднего и заднего фронтов, а также его пространственные характеристики, обусловленные угловым распределением в пределах диаграммы направленности и распределением интенсивности излучения в плоскости лазерной апертуры.

На данный момент существуют специальные методы формирования вышеперечисленных параметров, которые позволяют создавать отверстия различной формы, например, треугольные и точно соответствующие заданным качественным характеристикам. На пространственную форму отверстий в их продольном сечении существенное влияние оказывает расположение фокальной плоскости объектива относительно поверхности мишени, а также параметры фокусирующей системы. Таким образом, можно создавать цилиндрические, конические и даже бочкообразные отверстия.

За последние двадцать лет произошел резкий скачок мощности излучения лазеров. Связано это с появлением и дальнейшим развитием компактных лазеров новой архитектуры (волоконных и диодных лазеров). Относительная дешевизна излучателей, мощность которых составляет более 1 кВт, обеспечила их коммерческую доступность для специалистов, занимающихся исследованиями в различных сферах. В результате этих исследований мощное лазерное излучение стали применять для резки и сверления таких твердых материалов, как бетон и природные камни.

Лазерные технологии, свободные от шума и вибраций, наиболее эффективно применяются в сейсмических районах при создании отверстий в уже существующих бетонных зданиях. Их там используют для укрепления аварийных домов с помощью стальной стяжки, а также при реставрации памятников архитектуры. В атомной отрасли мощное лазерное излучение широко используют для дезактивации бетонных ядерных сооружений, которые уже выведены из эксплуатации. Пользователей в этом случае привлекает низкое пылевыделение во время обработки бетонных конструкций. Важную роль играет также дистанционное управление процессом, т. е. удаленное расположение оборудования от объекта.

Для сверления отверстий в бетонных стенах и прочих поверхностях используют лазерную электродрель. Состоит она из электродвигателя, редуктора, шпиндель-вала, лазерного устройства, инструмента для сверления. Последний имеет вид шнека, который непосредственно связан с корпусом редуктора. На одном конце этого шнека закреплена высокотемпературная коронка, а другой его конец соединен со шпиндель-валом. Лазерное устройство располагается в верхней части корпуса редуктора.

Лазерный луч существенно увеличивает скорость сверления в твердых бетонных стенах и гранитных блоках

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

При использовании алмазной коронки необходимо учитывать некоторые нюансы:

Нельзя слишком сильно давить на инструмент. Это приведет к перегреву механизма и его порче. При сверлении железобетона используют метод сухого реза

Перед работой прибор должен быть крепко зафиксирован, иначе он легко перекосится и деформируется

При сверлении мокрым методом важно заранее убедиться, что имеется достаточное количество проточной воды и что она будет подаваться без перерыва

Процесс сверления происходит в несколько шагов:

Освобождают место для установки и расчищают стену, на которой будут пробиваться отверстия в бетоне. На стене делают дыры для анкерных болтов, которые будут держать оборудование. Подбирают длину и ширину коронки, закрепляют ее. На стену наносят разметку. После закрепления инструмента его включают и выбирают скорость, организуют подачу воды или уборку пыли

Важно следить, чтобы во время работы не произошло перекоса или смятия, так как прибор легко испортить. Также не следует перегружать мотор – необходимо регулярно останавливать его и давать остыть

Алмазные резка и сверление применяются в строительстве и монтаже, при прорубании окон или дверных проемов. Благодаря повышенной твердости инструмент может проделать отверстия разного размера в различных материалах: бетоне, природном камне, кирпиче.

Технология алмазной резки для бетонных стен

Заделка сквозных дыр и отверстий от метизов в бетонной стене

Технология сверления бетонной стены без перфоратора

Технология изготовления архитектурного бетона

Уникальность алмазного бурения (сверления)

Уникальность алмазного бурения заключается не только в возможности пробурить ювелирно-точные отверстия с идеально ровной поверхностью, практически в любой плоскости, но и избежать появления сколов, трещин. Также работу оборудования для высокоточного сверления отличает низкий уровень шума при производстве отверстий, отсутствие ударных нагрузок, вибрации. Это позволяет применять технологию алмазного бурения в жилых домах, без риска появления скрытых трещин, ослабления конструкций и нареканий жильцов на повышенные шумовые нагрузки.

Алмазное бурение нашло применение не только в строительстве, что мы рассмотрим немного позже, но его роль именно в строительной сфере нельзя переоценить, поскольку обработать тяжело армированный железобетон традиционными инструментами практически невозможно. При безударном сверлении «алмазным инструментом» арматура вырезается вместе с бетоном. Не происходит отслоения бетона от армирующих элементов, сохраняется полностью заложенная в поверхность прочность. Отверстие настолько идеально высверлено, что не требуется никакой дополнительной обработки.

Дополнительные приспособления для алмазного бурения

Если нужно просверлить отверстия в помещении, где уже выполнена чистовая отделка, необходимы альтернативные способы установки.

Вакуумная плита

Представляет собой стальную плиту с прорезиненными бортиками, посадочными местами для анкеров и штуцером для откачки воздуха.

Плита устанавливается на гладкую ровную поверхность (кафель, ламинат, линолеум), после чего через штуцер из полости откачивается воздух. На плиту монтируется штатив.

Область применения. Вакуумная плита предназначена для вертикальной установки штатива в помещениях с чистовой отделкой.

Вакуумные плиты

Распорная стойка

Стойка представляет собой складное распорное устройство для удержания во время работы частей стенда. Состоит из четырёх элементов:

• телескопическая штанга длиной до 4 м с верхней упорной пяткой и фиксаторами выдвижения;
• опорная площадка — станина штатива;
• складной перемещаемый хомут с балкой, имеющей зубчатую рейку;
• подвижный суппорт с зубчатой шестерёнкой и креплением для дрели.

У разных производителей конструкция может различаться, но принцип работы одинаков для всех.

В нужном месте штангу распирают от пола и потолка. Балка с зубчатой рейкой устанавливается перпендикулярно штанге, и бурение производится нажимом через шестерёнку.

Область применения. Сверление горизонтальных и вертикальных отверстий при невозможности крепления анкерами.

Распорные стойки

Насосы и пылесосы

Пылеотведение при сверлении камня считается обязательной операцией, к тому же при этом охлаждаются элементы станка. Эта комбинированная функция может выполняться как воздухом, так и водой. При работе станков алмазного сверления используют следующие устройства:

1. Обычные промышленные пылесосы. Практически все дрели начального уровня (малой мощности) оснащены патрубком воздуховода.
2. Ручные водяные насосы резервуарного типа. Они аналогичны по конструкции садовым опрыскивателям, но выполнены из более выносливых материалов, имеют надёжную конструкцию и относительно высокую производительность. О возможности «мокрого сверления» говорит наличие гибкой трубки, подведённой к кожуху дрели в районе редуктора.
3. Электрические помпы. Используются редко, при постоянных объёмах работы на мощных станках и толстых стенах.
4. Вакуумные насосы используют при работе с вакуумной плитой для откачки воздуха и поддержания постоянного давления.

Насосы и пылесосы

Прочее оборудование

В эту категорию входят удлинители, позволяющие увеличивать ход коронки (глубину отверстия) до 1,2 м. Все современные производители предлагают адаптационные приспособления для использования своих коронок на станках конкурентов. Эти элементы приобретаются отдельно. Такой подход расширяет границы выбора до полного ассортимента рынка и позволяет комбинировать станки.

Без алмазного бурения и сверления сложно представить сегодняшние стройки или ремонт. Прокладка коммуникаций, устройство вентиляции, установка газовых котлов и многое другое делается без особого шума и совершенно беспыльно. Компактное расположение станка не мешает проведению параллельных работ вблизи точки сверления. Стоимость таких услуг составляет примерно 30–35 руб./пог. см в зависимости от диаметра.

рмнт.ру, Игорь Максимов

Меры безопасности

Во время сверления отверстий в бетонных конструкциях следует использовать индивидуальные средства защиты. К ним относятся очки, брезентовые рукавицы, респиратор. Оператор должен быть одет в рабочую одежду из плотной ткани и резиновую обувь. Во время работы надо следить, чтобы какие-либо элементы одежды не попали в движущиеся части сверлильного оборудования.

По статистике наибольшее количество травм получают рабочие на стройплощадках из-за неисправности электроинструмента или его неправильного использования. Поэтому электроинструмент должен быть исправен. Кроме того, перед каждым его применением необходимо проверять питающий кабель на наличие повреждений. Во время проведения работ кабель должен располагаться так, чтобы его нельзя было каким-либо образом повредить.

Сверлить бетон наиболее безопасно стоя на полу, но, к сожалению, так получается не всегда. Таким образом можно просверлить отверстие лишь на уровне человеческого роста. Если отверстие располагается выше, необходимо использовать дополнительное основание. Основным правилом при этом является надежность основания. Оно должно обеспечивать рабочему во время работы устойчивое ровное положение. Дополнительной мерой безопасности при проведении работ на высоте является удаление любых предметов из рабочей зоны, о которые можно пораниться при случайном падении.

При сверлении отверстий в бетонных стенах высока вероятность повреждения различных коммуникаций. Это может быть электропроводка, трубы центрального отопления и пр. Электрический провод под напряжением можно легко обнаружить с помощью детектора скрытой проводки.

При сверлении отверстий с помощью лазера следует избегать попадания различных частей тела в его зону действия, чтобы не получить ожоги. Нельзя смотреть на сам лазерный луч или его отражение, чтобы не повредить роговицу глаз. По этой же причине необходимо работать только в специальных защитных очках. При работе с лазерным оборудованием следует соблюдать те же правила безопасности, что и при использовании любого электрического инструмента.

Как это работает?

Существует два типа алмазного сверления: сухое и мокрое. В конструкцию дрели входят патрубок для выведения пыли при сухом бурении и канал для подачи воды при мокром.

В устройстве большинства дрелей алмазного сверления предусмотрена установка инструмента на штатив. Это дает возможность с высокой точностью сверлить поверхность под заданным углом. Помимо этого использование штатива значительно облегчает работу оператора.

Главной особенностью алмазного бурения является применение в качестве оснастки коронок вместо обычных сверл. Коронка — это полый металлический цилиндр с хвостовиком для фиксации в патроне. На режущей кромке коронки закрепляют сегменты из технических алмазов. Прочность алмазов позволяет разрушать особо твердые материалы.

В отличие от обычного сверла коронка воздействует не всей поверхностью, а только режущей кромкой. Таким образом, материал разрушается не по всей площади, а по окружности. Это снижает силу сопротивления и увеличивает производительность. Образовавшаяся внутренняя часть извлекается.

Такой способ позволяет создать отверстия большого диаметра в толстых стенах из сверхпрочных материалов. Отверстия получаются высокого качества, без сколов и не требуют доработки. При сверлении алмазными коронками ниже уровень шума и гораздо меньше мусора.