6 советов по выбору мдф-панелей для стен

Панели МДФ в интерьере разных комнат

Выбор формы, способа крепления и стиля материала зависит от размера и дизайна помещения. Подобрать панели из МДФ в шпоне вы можете на сайте компании “Доски-Балки”.

Существуют такие варианты отделки:

  1. Спальня. Выбираются плиты среднего размера и приглушенной тональности. Лучшим решением будет использование материала с имитацией древесины. Рельефная кладка будет способствовать созданию обстановки комфорта и уюта.
  2. Кухня. Глянцевые стеновые панели визуально увеличивают помещение, делают его светлее и выше. Ламинированное и лаковое покрытие легко очищается от жировых отложений, не впитывает влагу и привлекательно смотрится.
  3. Детская. Лучшим выбором будут продольные панели, приклеенные к стене. Ребенок не поранится об их поверхность и не сломает во время подвижных игр.
  4. Гостиная. Место проведения торжественных мероприятий следует оформить броско и нарядно. Лучшим выбором будет использование стандартных изделий, оклеенных пленкой, с изображением кирпичной кладки, рваного камня или спилов дерева.
  5. Балкон и лоджия закрытого типа. Если эти помещения не используются для проживания, для их отделки можно выбрать стандартные ламели, оклеенные цветной бумагой.
  6. Коридор. Поскольку эта комната проходная, а стены подвергаются воздействию капель от мокрой одежды и зонтов, то лучше выполнить наклеивание прессованных ламинированных полос. Окраску следует подбирать спокойную с нейтральной тематикой.

МДФ и ДСП?

Плиты МДФ считаются экологически безопасным материалом. Их разрешено использовать в стеновой отделке помещений детских садов и школ. Это объясняется отсутствием формальдегидов в их основе. Лигнин и натуральные смолы, которые используются в качестве клеящих веществ, не создают вредных, опасных для здоровья испарений.

В экологичности – главное преимущество МДФ перед ДСП. Древесно-стружечные плиты (в сокращённой аббревиатуре ДСП) также производятся на основе деревянных волокон, но в качестве клеящей массы в их состав вводят синтетические смолы. Содержащийся в них формальдегид опасен для здоровья человека. Он может испаряться с поверхности ДСП-плиты и попадать во внутреннее пространство помещения.

Кроме экологичности, у МДФ — высокие декоративные и технологические характеристики. Плиты удобны в монтаже, имеют пазы и выступы, которые позволяют состыковать соседние панели без неровностей и щелей.

И ещё: показатели прочности МДФ в 2 раза выше, чему у ДСП.

Выбираем размер панелей

На сегодня нет единой системы стандартов и размеров, принятых для производства панелей МДФ. Их длина, ширина, форма определяются производителем, и может варьироваться. Рынок строительных материалов предлагает три варианта формы плит МДФ:

Среди них наиболее распространённый вариант – реечный. По форме – напоминает доску-вагонку, монтируется на стену аналогичным способом – поверх направляющих.

Менее популярные варианты – набор стеновой обшивки из квадратов или облицовка стен большими листовыми панелями. Последний – используется в отделке общественных, коммерческих, торговых и других больших помещений.

Толщина панелей МДФ может варьироваться от 6 до 14 мм. Чем толще материал, тем выше показатели его прочности.

Длина панелей – обычно предлагается производителями в двух вариантах – 1300 мм и 2600 мм. Это ставит некоторые требования к транспортировке. Достаточно длинные и тонкие «доски» необходимо располагать плашмя, чтобы не получить трещин после перевозки.

Ширина панелей может варьироваться – 153 мм, 198 мм, 200 мм, 325 мм. Выбор ширины учитывает высоту помещения и определяется расчётами – сколько целых рядов МДФ поместится на стене помещения.

Уход за МДФ-панелями

 

Современные панели для отделки стен обладают устойчивостью к воздействию внешних факторов, но и они нуждаются в периодическом обслуживании. К каждому виду облицовки требуется свой подход. Так, ламинированные, пленочные и лакированные поверхности можно мыть с помощью щетки и бытовых средств, чистить спиртом и аммиаком

Оклеенные цветной бумагой стандартные модели требуют более осторожного обращения. Их можно протирать мягкой сухой тряпкой, а пыль из стыков удалять пылесосом

 

Если под отделкой образовалась плесень, то конструкцию нужно демонтировать, очистить и продезинфицировать основание, при необходимости заменить непоправимо поврежденные фрагменты. Небольшие повреждения устраняются самостоятельно путем закрашивания или нанесения аппликаций.

Характеристики МДФ и его производство

МДФ является экологичным материалом, заменителем дерева, плитой, в основе которой – древесные опилки и смолы. Название МДФ происходит от аббревиатуры английского термина Medium Density Fibreboard, что в переводе обозначает фибролит средней плотности (фибролит – аналог древесноволокнистых и древесно-стружечных материалов).

Производство МДФ использует древесную стружку. При этом в ход идут не только отходы производства, но также цельные брёвна, которые рубят в щепу, прогревают, очищают и обрабатывают паром. После чего измельчают дальше до размеров волокон.

Соблюдение технологии подготовки щепы влияет на характеристики панелей – прочность, долговечность. Пи нагревании древесины выделяется лигнин, который является природным клеящим веществом. Качество прогрева позволяет получить достаточное количество лигнина и сократить количество других смол.

В полученную прогретую массу добавляют (при необходимости) недостающие смолы, тщательно перемешивают в специальных барабанах и подсушивают до определённой влажности. После чего – подают на формировочный станок.

Формирование плиты происходит между валиками. Массу пропускают через роликовые устройства, где она вытягивается, выравнивается и приобретает форму ковра. Последующий обжим удаляет из плиты воздух. Окончательная обработка прессованием формирует наружную поверхность МДФ.

Далее следует декоративная обработка. Плиты шлифуют с лицевой стороны для придания гладкости и получения одинаковой толщины по всему сечению. После чего поверхность обрабатывают одним из трёх способов: красят, ламинируют или покрывают шпоном.

Качество основы МДФ-плиты определяют её эксплуатационные характеристики – прочность, долговечность, экологичность, декоративность, эстетику. А также её преимущества перед более дешёвыми плитами ДСП.

Визуальная оценка состояния материала – аккуратное декоративное покрытие, ровная поверхность, отсутствие даже небольших трещин – говорит о качественном производстве и надёжности, соответствии эксплуатационным и технологическим нормам.

Декоративные свойства

Плита МДФ получает декоративную поверхность на последнем этапе обработки. Она может быть окрашена, покрыта ламинатом или шпоном. Опишем особенности декоративного покрытия МДФ:

  • Ламинирование – покрытие плиты синтетической пленкой ПВХ. Плёнка приклеивается под давлением. Её присутствие значительно повышает влаго- и износостойкость панели, устойчивость к химическим реагентам. ПВХ плёнка клеится поверх бумажного рисунка, который может изображать любую поверхность – срез дерева, кладку камня. И ещё: ламинированная поверхность может быть матовой и глянцевой – в зависимости от вида ламината.
  • Окрашивание – покрытие поверхности плиты краской. Окрашиванием получают самые недорогие варианты МДФ.
  • Шпонирование – покрытие поверхности натуральным деревянным шпоном – тонким слоем древесины. Процесс имеет ещё одно название – фанерирование. Шпонированный МДФ имеет повышенную стойкость к короблению, рассыханию, действию влаги, отличается высокой ценой.

Что за материал МДФ панели?

Название отделочного материала происходит от английской аббревиатуры «MDF», что переводится как древесноволокнистая плита средней плотности. Панели МДФ для внутренней отделки изготавливаются из отходов деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Сырьем для производства служат щепки, кора, стружки и опилки. Под действием влаги, давления и высоких температур материал расщепляется на волокна, после чего поступает в пресс, где ему придается нужная форма.

Для большей прочности изделий на этапе замешивания в сырье добавляются связывающие вещества органического происхождения. Большая часть производителей использует лигнин – натуральное клейкое вещество, входящее в состав древесины. Некоторые компании используют акриловые смолы, отличающиеся химической и биологической нейтральностью.

По окончании просушки панели из МДФ подвергаются обработке антисептическими препаратами и антипиреновыми средствами, после чего поступают на линию отделки. Там на заготовки наносится один из видов покрытия, который придает продукции товарный вид. Плиты и полосы расфасовываются в паллеты по 10-16 шт. в каждой в зависимости от веса и размера изделий.

Преимущества и недостатки

Прессованные интерьерные панели имеют такие достоинства:

  1. Экологическая чистота. В изготовлении используются природное сырье и безопасные виды облицовки. Отделка не выделяет вредных веществ в условиях повышенной температуры и влажности.
  2. Устойчивость к воздействию внешней среды. Качественная продукция сохраняет форму и цвет при воздействии пара, давления и ударов. Изделия прочные и гибкие.
  3. Невосприимчивость к плесени и грибку. Насекомые и грызуны избегают контакта с обработанным антисептиком материалом.
  4. Долговечность. Стеновая панель из МДФ не разлагается на составляющие ингредиенты в процессе эксплуатации. Срок службы отделки составляют не менее 50 лет.
  5. Удобство монтажа. В зависимости от основы плиты крепятся на каркас или приклеиваются непосредственно к поверхности. Для фиксации фрагментов разработаны клипсы различной конструкции.
  6. Хорошие изолирующие качества. Декоративная панель МДФ гасит шум, обладает низкой теплопроводностью, защищает основу от влаги.
  7. Доступная цена. Расходы на отделку сопоставимы с оклеиванием стен недорогими обоями или окрашиванием водоэмульсионной краской.
  8. Широкий выбор моделей, отличающихся разными вариантами оформления.

Как крепить панели МДФ

Существуют следующие способы монтажа стеновых панелей:

  1. На каркас. Крепление производится с помощью клипс, в которые вставляются края изделий. Стыковка реек производится путем соединения выступов и прорезей, которые имеются на их боковых сторонах. Благодаря такой конструкции щели в поверхности отсутствуют. Использование каркаса помогает замаскировать дефекты основания и проводить обшивку без его предварительного ремонта.
  2. На клей. Для монтажа применяются различные составы на основе акрила и каучука. Данная технология предполагает тщательное выравнивание поверхности и укрепление ее верхнего слоя. После приклеивания проводится заделывание стыков декоративными вставками или шпаклевкой.

Для работы потребуются:

  • перфоратор;
  • ножовка по дереву;
  • рулетка;
  • уровень;
  • отвертка;
  • молоток;
  • маркер;
  • шурупы, пластиковые дюбели;
  • клипсы;
  • маркер;
  • стусло;
  • грунтовка;
  • малярная кисть;
  • клей.

Клеевой способ крепления

Применение данного способа оправдано в тесных помещениях с высокой проходимостью. Расположение плит на стенах позволяет сэкономить полезную площадь и сводит к минимуму вероятность пролома в отделке при ее контакте с твердыми предметами.

Последовательность проведения отделки следующая:

  1. Удаление с поверхности всех предметов, которые помешают работе – крючков, вешалок, проводов, крышек выключателей и розеток.
  2. Проверка ровности поверхности. Шпаклевка впадин, стачивание выступающих частей. Очистка стен от пыли.
  3. Двукратная обработка основания грунтовкой глубокого проникновения.
  4. Нанесение на стену схемы приклеивания панелей. Для достижения необходимой точности используется уровень.
  5. Добавление клея на обратную сторону плиты. Делать это можно точками/зигзагом или по спирали.
  6. Прикладывание и прижимание фрагментов к стене. Коррекция их положения по вертикали и горизонтали.
  7. Заделка швов одним из выбранных способов – заглушками, профилями или затиркой для дерева.

Каркасный способ крепления

При выборе данного способа следует продумать вопрос о возможности установки утеплителя под отделкой. Такое решение будет способствовать созданию и поддержанию комфортного микроклимата в помещении, поможет предотвратить появление колонии насекомых под облицовкой. Кроме этого, при касании панели не будут издавать сильного шума, как это свойственно пустотелым конструкциям. Для каркаса можно использовать деревянный брус или стальные профили. Поскольку обрешетка будет плоской, то целесообразно остановиться на деревянных рейках, т. к. с ними легче работать.

Работа проводится в следующей последовательности:

  1. Обработка основания антисептическим средством. Можно покрыть поверхность какой-либо эмульсией или мелком против насекомых.
  2. Проведение разметки. Нанесение линий крепления вертикальных или горизонтальных реек. Оптимальным расстоянием между ними считается 40-50 см.
  3. Сверление дырок, размещение в них дюбелей, прикручивание каркаса к стене.
  4. Выпиливание заготовок нужной длины из панелей.
  5. Закрепление на каркасе внутреннего углового профиля.
  6. Установка первой полосы в профиль, фиксация его края кляймерами. Прикручивание кляймеров к обрешетке.
  7. Плотная стыковка следующей панели в паз, закрепление кляймерами.
  8. Установка и крепление остальных панелей.
  9. Закрытие углов декоративными пластиковыми профилями. Крепление осуществляется на клей или на гвозди без шляпок.

Что может быть «не так» или выбор производителя

Известно, что качество панелей определяется соблюдением технологии производства. Контроль технологического процесса на всех стадиях позволяет выпускать действительно кондиционный товар. При одинаковой технологии панели различных производителей отличаются характеристиками и ценой. Что лучше выбрать?

Приведём перечень наиболее известных производителей МДФ, продукция которых предлагается в России:

  • KRONO GROUP – имеет производства по всему миру. В России это – завод Kronostar. Преимущество его продукции – отечественные цены при соблюдении европейского качества.
  • KASTAMONU – ещё один мировой производитель, открывший свой завод на территории России и работающий по отечественным ценам.
  • Kaindl – австрийская компания, поставляет продукцию высокого качества по таким же высоким ценам.
  • Sonae Industria – также мировой лидер-производитель МДФ. Его продукция – качественная и достаточно дорогая.
  • Плитспичпром – российский завод по производству МДФ. Работает по европейским технологиям на итальянском, французском и швейцарском оборудовании. Выпускает продукцию различного качества и цены.

Среди других отечественных компаний – Мастер и К, Завод МДФ, Латат, Жефарский фанерный комбинат. Продукция последнего востребована не только на территории России, то также экспортируется в страны СНГ.

Выбирая панели, ориентируйтесь на производителей, предлагающих товар по средним и высоким ценам. Дешёвые плиты могут оказаться недостаточно качественными, недолговечными. Потребуют скорой замены и обойдутся дороже хорошего МДФ.

Выбираем вид МДФ – обычный или влагостойкий?

В процессе производства древесные волокна и стружки проходят высокотемпературную обработку. Это позволяет выделить из древесины клеящее вещество – лигнин, которое в дальнейшем обеспечивает сцепление волокон в массе. Количество клеящего компонента определяется температурой прогрева. Чем она выше, тем больше лигнина будет в формируемой массе.

Это свойство используют при производстве влагостойких МДФ-панелей. Нагревая массу до высоких температур и выдерживая её длительное время, производители получают МДФ-панели с повышенными влагостойкими свойствами. Это позволяет использовать материал для отделки стен ванных комнат, уличных выносных конструкций – балконов, лоджий.

Цена влагостойких МДФ-панелей выше обычного МДФ. Это понятно – их производство требует больших энергозатрат, и обходится дороже.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий